Bien planifié, parfaitement réalisé
Modernisation en 3 étapes : Müller Beck mise sur Kolb Kälte
Tradition et innovation vont de pair : entre juillet 2024 et avril 2025, la boulangerie Müller Beck à Schaffhouse a modernisé toute sa production – sans jamais interrompre ses activités. Grâce à un solide savoir-faire et à une planification rigoureuse, Kolb Kälte a mené le projet en trois étapes.
De l’ancien au moderne
La modernisation a commencé dans l’ancien fournil : les anciens armoires de fermentation ont été remplacés par deux nouvelles installations PATT, et une nouvelle chambre froide a été ajoutée. Le sol de la boulangerie a été entièrement refait – une base essentielle pour la suite du chantier.
„« C’était un immense chantier – mais grâce à la planification et aux solutions intelligentes, nous avons pu continuer à produire sans interruption. »
André Müller, Müller Beck
Le système CO2-Booster a également été installé dès cette première phase et mis en service comme cœur du dispositif – avec installations PATT à portes traversantes et chambre d’expédition réfrigérée. « Depuis que nous avons les nouvelles installations PATT, nos croissants sont plus beaux, plus réguliers et ont juste le bon taux d’humidité », se réjouit André Müller. Avec les étapes suivantes, le flux de production a aussi changé : auparavant réparti sur deux étages, il se fait désormais sur un seul niveau. Cela réduit les déplacements, rend les processus plus efficaces et facilite les échanges entre boulangerie et pâtisserie.
Bâtiment sous les parkings
La deuxième étape allait bien au-delà d’une simple extension technique – il s’agissait d’une construction neuve complète. Sous les parkings existants, de nouveaux espaces ont été créés pour accueillir un grand congélateur, une chambre froide et une zone climatique, tous raccordés au système principal. Environ 50 m² de surface réfrigérée supplémentaire ont ainsi été aménagés. « Avant, on avait cinq machines séparées – aujourd’hui tout fonctionne avec un seul système. C’est sensationnel. » Les avantages : moins d’espace nécessaire, utilisation de fluides frigorigènes naturels, consommation d’énergie fortement réduite et sécurité d’exploitation optimale. Grâce au système de télésurveillance, tous les paramètres sont visibles à distance – et Kolb Kälte peut intervenir par télémaintenance si nécessaire. D’un point de vue structurel aussi, cette étape fut un véritable défi : les nouveaux locaux ont été aménagés de façon optimale jusque dans les moindres recoins – lumineux, climatisés – et sur leur toit, de nouvelles places de parking. Ce nouvel espace a permis de regrouper toute la production sur un seul niveau, rendant les processus plus fluides, plus clairs et orientés vers l’avenir.
Production assurée à tout moment
La troisième étape a marqué la fin du chantier : les congélateurs, chambres froides et systèmes de climatisation de la pâtisserie ont été remplacés et intégrés dans l’ensemble du dispositif. « Externaliser la production aurait été bien trop coûteux – grâce à l’approche par étapes, nous avons pu tout faire sur place », résume André Müller. Le tout a été rendu possible grâce à une planification précise et une équipe prête à intervenir même en dehors des horaires habituels.
« Nous avons apporté nos idées, Kolb Kälte a réfléchi avec nous – et au final, on a trouvé ensemble la meilleure solution. »
André Müller, Müller Beck
Partenariat & perspectives
Ce projet a nécessité plus que de la technique : il a demandé de la flexibilité. « Kolb Kälte a écouté nos idées, réfléchi avec nous et proposé des solutions concrètes. Mais ce qui a vraiment compté, c’est le savoir-faire sur le terrain : vos monteurs ont été excellents – sans ce travail d’équipe, rien n’aurait été possible. » Fondée en 1956, Müller Beck est aujourd’hui dirigée par la troisième génération : Manuela Roost Müller, André Müller et Simon Müller. Plus de 60 collaborateur·rice·s travaillent dans quatre filiales, un café, un bistro et pour le service traiteur maison « fix & fein ». Grâce à la nouvelle technologie frigorifique, l’entreprise familiale est parfaitement équipée pour l’avenir. Et les idées ne manquent pas à Schaffhouse : « Maintenant, nous sommes prêts à produire – et qui sait : peut-être des fours à fluide thermique Heuft en bas, et un atelier de cuisson convivial dans notre nouveau coin boulangerie en haut. »
Plus d’infos : www.muellerbeck.ch/
